অ্যালুমিনিয়াম স্লটার শিল্পের জন্য উচ্চ শক্তির ঝালাই ইস্পাত অ্যানোড ব্র্যাকেট

অ্যালুমিনিয়াম মেল্টার শিল্পের জন্য পটরুম রিডাকশন সেলে ব্যবহৃত ওয়েল্ড স্টিল অ্যানোড জোয়াক

ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনের ক্ষেত্রে, ঢালাই করা ইস্পাত কব্জিগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এই উপাদানগুলি ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম পরিবেশে হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ.

ওয়েল্ড ইস্পাত চপ্পল জন্য উপাদান নির্বাচন

• উচ্চমানের কার্বন ইস্পাত বা কম খাদ ইস্পাত সাধারণত ঝালাই করা ইস্পাত চপ্পল তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। কার্বন ইস্পাতের পছন্দ শক্তির প্রয়োজনীয়তার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ,মধ্যম কার্বন ইস্পাত যার কার্বন সামগ্রী 0 এর মধ্যে0.3% - 0.6% তুলনামূলকভাবে উচ্চ শক্তি প্রদান করতে পারে, যা ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়াম-সম্পর্কিত উপকরণগুলির হ্যান্ডলিংয়ের সময় যান্ত্রিক বোঝা সহ্য করার জন্য উপযুক্ত।
• কিছু ক্ষেত্রে কম খাদযুক্ত ইস্পাতও পছন্দ করা হয়। এই ইস্পাতগুলিতে ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, এবং সামান্য পরিমাণে ক্রোমিয়াম বা মলিবডেনম এর মতো উপাদান থাকতে পারে।ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করতে পারেতবে সিলিকন ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিঅক্সাইডাইজেশনে সাহায্য করে এবং শক্তি বাড়াতেও অবদান রাখে।ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম যোগ করা ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি বাড়াতে পারে, যা ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল এর কঠোর পরিবেশ বিবেচনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• এএস ২০৭৪-২০০৩ গ্রেড সি২ (উদাহরণস্বরূপ)

ইস্পাত কোঁকড়ার ঢালাই প্রক্রিয়া

• ওয়েল্ডিং পদ্ধতি: গ্যাস ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিং (জিএমএডাব্লু) এবং সুরক্ষিত ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিং (এসএমএডাব্লু) প্রায়শই ইস্পাত চপ্পলগুলি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। জিএমএডাব্লু উচ্চ ওয়েল্ডিং গতি এবং ভাল মানের ওয়েল্ডিংয়ের মতো সুবিধা দেয়।এটি একটি অবিচ্ছিন্ন তারের ইলেকট্রোড এবং একটি inert বা আধা - inert গ্যাস ব্যবহার oxidation থেকে ঢালাই পুল রক্ষা করার জন্য. SMAW, অন্যদিকে, কিছু জটিল ওয়েল্ডিং অবস্থানের জন্য বা যখন বহনযোগ্যতা প্রয়োজন হয় তখন আরও উপযুক্ত। এটি ফ্লাক্স দিয়ে আবৃত একটি খরচযোগ্য ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে,যা সোল্ডারের সুরক্ষা প্রদান করে এবং সোল্ডারের গুণমান উন্নত করার জন্য খাদ উপাদান যোগ করে.
• প্রাক-ঢালাই প্রস্তুতি: ঢালাইয়ের আগে, ঢালাই করা ইস্পাত অংশগুলিকে যথাযথভাবে প্রস্তুত করতে হবে। এর মধ্যে কোনও মরিচা, তেল বা অন্যান্য দূষণকারী অপসারণের জন্য পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা অন্তর্ভুক্ত।অংশের প্রান্ত সাধারণত weld ভাল অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য beveled হয়. উপরন্তু, একটি শক্তিশালী এবং নির্ভুল ldালাই অর্জন করার জন্য অংশগুলির সঠিক সারিবদ্ধতা অপরিহার্য। ইস্পাত চপ্পলগুলির ক্ষেত্রে, তাদের আকৃতি এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• ওয়েল্ডিং পরামিতি: ওয়েল্ডিং পরামিতি যেমন ওয়েল্ডিং বর্তমান, ভোল্টেজ, এবং ওয়েল্ডিং গতি সাবধানে ইস্পাত টাইপ, ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, এবং অংশ বেধ উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়। উদাহরণস্বরূপ,যখন GMAW ব্যবহার করে ঘন-বিভাগ ইস্পাত চপ্পল ঢালাই, একটি উচ্চতর ঢালাই বর্তমান এবং উপযুক্ত ভোল্টেজ বেস ধাতু এবং ফিলার ধাতু সঠিক ফিউশন জন্য পর্যাপ্ত তাপ ইনপুট নিশ্চিত করার জন্য সেট করা হয়।ওয়েল্ডিং গতি যেমন undercutting বা porosity মত ত্রুটি এড়ানোর জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়.
• ওয়েল্ডিং পরবর্তী চিকিত্সা: ঢালাইয়ের পরে, ঢালাইয়ের পরে তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে। এতে ঢালাই করা কাঠামোর অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করার জন্য স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।অবশিষ্ট চাপ তাদের অপারেশন সময় স্টীল চপ্পল বিকৃতি বা ফাটল কারণ হতে পারেকিছু ক্ষেত্রে, ঢালাই করা ইস্পাত পাখির ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করতে পেইন্টিং বা লেপ হিসাবে পৃষ্ঠ চিকিত্সাও প্রয়োগ করা যেতে পারে।

ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদনে অ্যাপ্লিকেশন

• ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম উদ্ভিদে, ঝালাই করা ইস্পাত চপ্পলগুলি প্রধানত ক্রেন এবং স্থানান্তর সিস্টেমের মতো সরঞ্জাম পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়।এগুলি অ্যালুমিনিয়াম ক্যাথোডের মতো বিভিন্ন উপাদানগুলি ধরে রাখতে এবং সরিয়ে নিতে ব্যবহৃত হয়উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যানোড এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট অংশ।ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল পরিবেশে ভারী কাজের শর্তে ইস্পাত কব্জিগুলির নির্ভরযোগ্য ওয়েল্ডিং গুণমান তাদের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং শক্তি নিশ্চিত করে.
• কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনেও ওয়েল্ড স্টিলের চপ্পলগুলির ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা থাকতে হবে।এটি কারণ তারা হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়ার সময় ইলেক্ট্রোলাইটিক সিস্টেমের বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী অংশের সাথে যোগাযোগ করতে পারে. ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা আর্চিং বা শর্ট সার্কিট মত বৈদ্যুতিক সমস্যা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, যা ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদন লাইন স্বাভাবিক অপারেশন ব্যাহত করতে পারে।

আমাদের কারখানা:

কারখানার অবস্থানঃ চীনের শানসির সিংপিং সিটি।

প্রতিষ্ঠার বছর: ১৯৯৭

কর্মচারী সংখ্যা: ৩০০

কোম্পানির আয়তন ৫৫,৮৯৬ বর্গ মিটার।

 প্রোগ্রাম ইনপুট

কাঁচামাল

আউটপুট

সমাপ্ত