অ্যালুমিনিয়াম মেল্টার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া C11000/12000 কপার রড এবং A20 স্টিল যোগীর সাথে সম্পূর্ণ অ্যানোড একত্রিত করুন

অ্যালুমিনিয়াম স্লটার জন্য কপার রড ইস্পাত জোয়ার সম্পূর্ণ অ্যানোড সমাবেশের ঢালাই প্রক্রিয়ায় ভাল মানের

1. তামার রড: তামার রডটি অ্যানোড সমাবেশের বৈদ্যুতিক পরিবাহক হিসাবে কাজ করে। এটি বিদ্যুৎ উত্স থেকে অ্যানোডে বৈদ্যুতিক স্রোতের জন্য একটি কম প্রতিরোধের পথ সরবরাহ করে।তামা তার চমৎকার বিদ্যুৎ পরিবাহিততার জন্য বেছে নেওয়া হয়.
2. ইস্পাত জোয়ালঃ ইস্পাত জোয়াল অ্যানোড সমাবেশের যান্ত্রিক সমর্থন এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে।এটি অ্যালুমিনিয়াম smelting প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রয়োগ করা বাহিনী প্রতিরোধ এবং জায়গায় anode রাখা ডিজাইন করা হয়স্টিলের জোয়াল সাধারণত দীর্ঘস্থায়ীতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-শক্তির স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়।
3. অ্যানোডঃ অ্যানোড হল সেই অংশ যা অ্যালুমিনিয়াম গলানোর সময় ইলেক্ট্রোলাইট স্নানে নিমজ্জিত হয়। এটি সাধারণত কার্বন বা কার্বন ভিত্তিক উপাদান থেকে তৈরি হয়,যা আলুমিনিয়ামের অক্সিজেনের সাথে কার্বন ডাই অক্সাইড গঠন করে. অ্যানোডটি সময়ের সাথে সাথে ধীরে ধীরে পরা যায় এবং পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

1. বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: তামার রড বিদ্যুৎ উত্স থেকে অ্যানোড পর্যন্ত বৈদ্যুতিক স্রোত পরিচালনা করে। বৈদ্যুতিক স্রোত ইলেক্ট্রোলাইট স্নান মাধ্যমে পাস,অ্যালুমিনিয়াম এবং অক্সিজেনের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম বিচ্ছিন্ন করার কারণ.
2. যান্ত্রিক সমর্থনঃ ইস্পাত জোয়াল অ্যানোডকে স্থানে ধরে রাখে এবং গলন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।এটি এছাড়াও সমতুল্যভাবে অ্যানোডের ওজন বিতরণ এবং এটি sagging বা ভাঙ্গন থেকে প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে.
3. অ্যানোড খরচঃ অ্যালুমিনিয়াম গলানোর প্রক্রিয়া চলার সাথে সাথে অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া দ্বারা অ্যানোড ধীরে ধীরে খরচ হয়।ক্রমাগত উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য অ্যানোড সমন্বয়কে পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন.

1. উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাঃ তামা রডটি দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সরবরাহ করে, যা অ্যানোডে বৈদ্যুতিক স্রোতের দক্ষ স্থানান্তর নিশ্চিত করে।এটি শক্তি খরচ কমাতে এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্লিটিং প্রক্রিয়ার উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে সহায়তা করে.
2. যান্ত্রিক শক্তি: ইস্পাত জোয়াল উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, এটি অ্যালুমিনিয়াম smelting পরিবেশের কঠোর অবস্থার প্রতিরোধ করতে সক্ষম।এটি বিকৃতি বা ব্যর্থতা ছাড়া প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যানোডের ওজন এবং বাহিনী প্রয়োগ করতে পারে.
3. দীর্ঘ সেবা জীবনঃ তামার রড এবং ইস্পাত যোগীর সমন্বয় দীর্ঘ সেবা জীবন সঙ্গে একটি anode সমাবেশ ফলাফল। উপাদান ক্ষয় এবং পরিধান তাদের প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়,প্রতিস্থাপনের ঘনত্ব কমাতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে.
4. সহজ ইনস্টলেশন এবং প্রতিস্থাপনঃ অ্যানোড সমন্বয় সহজ ইনস্টলেশন এবং প্রতিস্থাপন জন্য ডিজাইন করা হয়। তামা রড এবং ইস্পাত জোয়াল দ্রুত সংযুক্ত এবং সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে,দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার অনুমতি দেয়.

1. উপকরণ নির্বাচনঃ উচ্চমানের তামা এবং ইস্পাত তাদের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের ভিত্তিতে নির্বাচন করা হয়।উপাদানগুলি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে আসে এবং শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়.
2. উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ তামার রড এবং ইস্পাত জোয়াল এক্সট্রুশন, কাঠামো এবং মেশিনিংয়ের মতো উন্নত কৌশল ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। এই প্রক্রিয়াগুলি সঠিক মাত্রা নিশ্চিত করে,মসৃণ পৃষ্ঠ, এবং কঠোর সহনশীলতা।
3. ঢালাই এবং একত্রিতকরণ: তামার রড এবং ইস্পাত জোয়াল একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে একসাথে ঢালাই করা হয়।তারপর উপযুক্ত ফাস্টেনার বা বন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে অ্যানোড জোয়াল সংযুক্ত করা হয়.
4. গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ অ্যানোড সমন্বয় উত্পাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে ব্যাপক গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে মাত্রিক পরিদর্শন, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরীক্ষা,যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষাঅ্যালুমিনিয়াম ফ্লেটরিতে ব্যবহারের জন্য কেবলমাত্র কঠোর মানের মান পূরণ করে এমন সমাবেশগুলি মুক্তি দেওয়া হয়

অ্যানোড সমাবেশ

অ্যানোড রডঃ অ্যালুমিনিয়াম বা তামা

ট্রান্সসিশন জয়েন্ট ইনসার্টঃ বিমেটালিক বা ট্রিমেটালিক ক্লেড

অ্যানোড জোয়ালঃ কাস্ট স্টিলের জোয়াল বা ওয়েল্ডিং স্টিলের জোয়াল

উপাদান মান

উপাদান মানঃ AS2074 C2.ASTM A 216 WCA,GB11352

ঢালাইয়ের মানঃ

স্পেসিফিকেশনঃ BS EN ISO 15609-1, BS EN ISO 15614-1, BS EN ISO 15614-2

ওয়েল্ডারের যোগ্যতাঃ BS EN 287-1, BS EN ISO 9606-2

সরঞ্জামের তালিকাঃ

- স্বয়ংক্রিয় বালি প্রক্রিয়াকরণ লাইন.

- স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ উৎপাদন লাইন।

-অটোমেটিক ফ্রিকশন ওয়েল্ডিং প্রসেসিং লাইন।

- দুইটা ঢালাই লাইন।

- তিনটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সির বৈদ্যুতিক চুলা।

- ইস্পাত চামড়া/জোয়াক তাপ চিকিত্সা চুলা।