ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম শিল্পের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা ঢালাই ইস্পাত stubs

ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম শিল্পের জন্য পটরুম সেলে ব্যবহৃত কাস্টিং স্টিলের স্টাবস

ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনে ব্যবহৃত কাস্টিং স্টিলের চপ্পলগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়ার মধ্যে অ্যালুমিনিয়ামের হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াকরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

উপাদান বৈশিষ্ট্য

• এই কব্জিগুলির জন্য ব্যবহৃত ইস্পাতটি প্রায়শই একটি বিশেষ খাদ ইস্পাত যা উচ্চ শক্তি এবং দুর্দান্ত তাপ প্রতিরোধের সাথে থাকে।উচ্চ তাপমাত্রা সঙ্গে পরিবেশ কঠোর হতে পারে. খাদ ইস্পাত সাধারণত ক্রোমিয়াম এবং নিকেল মত উপাদান রয়েছে। ক্রোমিয়াম ইস্পাতের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে,ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল পরিবেশে উপস্থিত রাসায়নিক পদার্থের ক্ষয়কারী প্রভাব থেকে কব্জি রক্ষা করানিকেল ইস্পাতের উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা উন্নত করে, নিশ্চিত করে যে কব্জি উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।
• ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচারটি উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সঠিক তাপ চিকিত্সা এবং খাদের মাধ্যমে, একটি সূক্ষ্ম-আণুযুক্ত কাঠামো অর্জন করা হয়,যা কাস্টিং স্টীল ক্লিজের শক্তি এবং অনমনীয়তা আরও বাড়ায়এটি তাদের অ্যালুমিনিয়াম পণ্য হ্যান্ডলিং অপারেশন চলাকালীন ভারী লোড এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে সক্ষম করে।

কাস্টিং প্রক্রিয়ার বিশেষ উল্লেখ

• মোল্ড ডিজাইনঃ ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ইস্পাত চপ্পল ঢালার জন্য ছাঁচগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ডিজাইন করা হয়।তারা অ্যালুমিনিয়াম হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা ফিট করার জন্য সঠিক আকৃতি এবং আকারের পাখি নিশ্চিত করতে হবেমোল্ডে অ্যালুমিনিয়ামকে আরও ভালভাবে ধরে রাখার জন্য প্রায়শই ধারালো টিপস এবং বাঁকা পৃষ্ঠযুক্ত আঙ্গুলগুলির অনন্য জ্যামিতির জন্য জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো থাকতে পারে।
• গলানো ও ঢালানোর সতর্কতা: ইস্পাত খাদ গলানোর সময়, তাপমাত্রা কঠোর নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। ঢালাইয়ের জন্য সর্বোত্তম তরলতা অর্জনের জন্য খাদটির রচনা অনুসারে গলনের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা হয়।ঢালার সময়, গলিত ইস্পাতের অক্সিডেশন প্রতিরোধের ব্যবস্থা নেওয়া হয়। গলিত ইস্পাতের ছাঁচে মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ ঢালাই সিস্টেম ব্যবহার করা হয়,পোরোসিটি এবং স্লাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটির গঠনকে কমিয়ে আনা.
• কাস্টিং চলাকালীন মান নিয়ন্ত্রণ: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উন্নত পরিদর্শন কৌশল ব্যবহার করা হয়।কাস্টিং ইস্পাতের আঙ্গুলের অভ্যন্তরীণ বা পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করতে অতিস্বনক পরিদর্শন এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শনের মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি প্রয়োগ করা হয়এটি নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদন পরিবেশে শুধুমাত্র উচ্চ মানের চপ্পল ব্যবহার করা হয়, যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম পরিচালনার সময় কোনও ত্রুটি সম্ভাব্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে,যা উৎপাদনের বিরতি এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি সৃষ্টি করতে পারে.

ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনে ভূমিকা

• ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়ায়, এই কাস্টিং স্টিলের আঙ্গুলগুলি মূলত ক্রেন এবং স্থানান্তর ডিভাইসগুলির মতো সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়।তারা অ্যালুমিনিয়াম ক্যাথোড ধরার এবং সরানোর জন্য দায়ীইলেক্ট্রোলাইটিক সেল এর ভিতরে, অ্যানোড বা অন্যান্য সংশ্লিষ্ট উপাদান। তাদের নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সরাসরি উৎপাদন প্রক্রিয়ার দক্ষতা প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ,যদি চপ্পলগুলি উপাদানগুলিকে দৃঢ়ভাবে ধরে রাখতে ব্যর্থ হয়, এটি উপকরণগুলির পতনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা ইলেক্ট্রোলাইটিক সেলকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে এবং উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়ামের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

কাস্টিং স্টিলের পাখির ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্যও থাকতে হবে কিছু ক্ষেত্রে।তারা ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল সিস্টেমের বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী অংশের সাথে যোগাযোগ করতে পারে. ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করে যে কোন অপ্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক

এএসটিএম এ ২১৬ ডব্লিউসিএ

এএস ২০৭৪-২০০৩ গ্রেড সি২