অ্যালুমিনিয়াম স্লটার শিল্পের জন্য আটটি পিনের রিডাকশন সেল সহ কাস্টিং অ্যানোড জোয়াক

পটরুম রিডাকশন সেলের জন্য তিন/চার/ছয় পিন সহ এলএফসি কাস্টিং অ্যানোড গ্যাসেট

অ্যালুমিনিয়াম স্লটার শিল্পের রিডাকশন সেলে অ্যানোড গসেটগুলি ঢালাই

1. রিডাকশন সেলে সাধারণ ফাংশন
   অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেটরি শিল্পে, আলুমিনিয়ামের ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনের মূল ইউনিট হ'ল হ্রাস সেল।কাস্টিং অ্যানোড গ্যাসেট এই হ্রাস কোষের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেএগুলি মূলত অ্যানোড কাঠামো সমর্থন এবং স্থিতিশীল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।অ্যানোড ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়ার একটি মূল উপাদান কারণ এটি অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াগুলিতে অংশ নেয় যার সময় অ্যালুমিনিয়াম থেকে অক্সিজেন মুক্তি পায়.
2. পিনের ভূমিকা
   • দুটি পিন: দুটি পিনের সাথে গ্যাসেটগুলি একটি সহজ তবে কার্যকর সংযোগ সরবরাহ করতে পারে। কিছু ছোট বা কম জটিল হ্রাস কোষের নকশায়, দুটি পিনগুলি গ্যাসেটগুলিকে স্থানে ধরে রাখতে যথেষ্ট হতে পারে।তারা অ্যানোড বা অন্যান্য সমর্থন কাঠামো থেকে gussets সংযুক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারেএই নকশাটি এমন পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য হতে পারে যেখানে অ্যানোডের উপর কাজ করে এমন যান্ত্রিক শক্তিগুলি তুলনামূলকভাবে কম, এবং একটি প্রাথমিক সংযোগ গ্যাসেটগুলির অবস্থান বজায় রাখতে যথেষ্ট।
   • চারটি পিন: চার-পিন গ্যাসেটগুলি দুই-পিনের তুলনায় আরও স্থিতিশীলতা প্রদান করে। অতিরিক্ত পিনগুলি লোডকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে। মাঝারি আকারের বা মাঝারি চাপযুক্ত হ্রাস সেলগুলিতে,চারটি পিন ভাল ইলেক্ট্রোলাইট আন্দোলন দ্বারা সৃষ্ট যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধ করতে পারেনতারা আরও নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক যোগাযোগ পয়েন্ট সরবরাহ করে, যা অ্যানোড সিস্টেমে বর্তমান বিতরণের জন্য উপকারী।
   • ছয় পিন: ছয়-পিন কাস্টিং অ্যানোড গ্যাসেটগুলি প্রায়শই বৃহত্তর এবং আরও চাহিদাপূর্ণ হ্রাস সেল সেটআপগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এবং গ্যাসেটগুলি সেল অপারেশন চলাকালীন ঘটে যাওয়া উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপকে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করতে পারেএকাধিক পিনগুলি বৈদ্যুতিক সংযোগকে উন্নত করে, অ্যানোড পৃষ্ঠের উপর হট স্পট বা অসম প্রবাহ বিতরণের ঝুঁকি হ্রাস করে।এটি উচ্চ-বর্তমান এবং উচ্চ-উত্পাদন হার অ্যালুমিনিয়াম smelting অপারেশন বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ.
   • আটটি পিন: আটটি পিনের গ্যাসেটগুলি অত্যন্ত বড় বা উচ্চ-তীব্রতার হ্রাস সেলগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পিনের সংখ্যা সর্বাধিক স্থিতিশীলতা এবং লোড বহন ক্ষমতা প্রদান করে।খুব বড় আকারের অ্যালুমিনিয়াম গলন কারখানায় যেখানে হ্রাস কোষগুলি তীব্র ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়া এবং যান্ত্রিক শক্তির শিকার হয়, আট পিন গ্যাসেটগুলি অ্যানোড কাঠামোর অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। তারা চমৎকার বর্তমান পরিবাহিতা এবং বিতরণেও অবদান রাখে,ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়ার সম্ভাব্য বিঘ্নকে কমিয়ে আনা.
3. অ্যালুমিনিয়াম গলানোর পদ্ধতিতে উপকারিতা
   • অ্যানোডের আয়ু বাড়ানো: স্থিতিশীল সমর্থন এবং সঠিক বর্তমান বিতরণ প্রদান করে, বিভিন্ন সংখ্যক পিনের সাথে এই গ্যাসেটগুলি অ্যানোডের পরিধান হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। এর ফলে অ্যানোডের আয়ু বাড়ানো হয়,অ্যানোড প্রতিস্থাপন ঘন ঘন হ্রাস এবং তাই অপারেটিং খরচ হ্রাস.
   • উন্নত বর্তমান দক্ষতা: গ্যাসেটগুলির পিনগুলি অ্যানোড জুড়ে বর্তমানের আরও ভাল বিতরণে অবদান রাখে। এর ফলে ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়ায় বৈদ্যুতিক শক্তির আরও দক্ষ ব্যবহার হয়,সামগ্রিক বর্তমান দক্ষতা বৃদ্ধি এবং খরচ শক্তি ইউনিট প্রতি উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম পরিমাণ.
   • অপারেশনাল ব্যাঘাত হ্রাস: স্থিতিশীল অ্যানোড গ্যাসেটগুলি হ্রাস কোষের মধ্যে অ্যানোডের চলাচল বা কাঠামোগত ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে। এটি শর্ট সার্কিট, অস্বাভাবিক বৈদ্যুতিক স্রাবের সম্ভাবনা হ্রাস করে,অথবা অন্যান্য অপারেশনাল ব্যাঘাত যা অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনের গুণমান এবং পরিমাণকে প্রভাবিত করতে পারে.